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            中控承建湘江關西工廠信息化系統項目成功驗收

            12月27日,由中控承建的湖南湘江關西涂料(長沙)有限公司(簡稱:湘江關西)工廠信息化系統(MES)項目驗收評審會在長沙順利召開。湘江關西相關領導、中控賴景宇以及相關業務板塊負責人出席此次會議。

            驗收組對車間現場進行實地審查,最終經過認真研究分析后宣布工廠信息化系統MES項目順利通過驗收評審。


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            該項目獲得用戶高度評價,并收到湘江關西的感謝信,同時項目團隊憑借本項目榮獲“浙江省2019年度軟件行業項十佳項目案例”。


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            湘江關西領導指出MES項目是繼DCS及Batch項目之后與中控的再一次全面深入合作,對項目團隊能夠在半余年時間以高質量、高標準、高滿意度完成項目實施表示高度認可。同時也指出,工廠信息化建設總體成果比較全面,希望后續繼續深化系統,進一步加深對過程檢驗數據的挖掘,把控產品品質,優化產品質量,將系統好好利用起來。


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            驗收會上,MES項目經理牟超對工廠信息化MES系統建設情況做了詳細匯報。隨著工廠信息化系統(MES)項目的建成,更加精細化的管理,更加智能化的生產,更加系統化的管控,成為湘江關西新的特征,樹立起精細化工領域的智能制造標桿。

            在湘江關西MES項目中系統實現了生產信息實時監控、移動端監控、能源管理、設備管理、工單管理、配方管理、工藝分析、SPC分析,項目中涉及ERP系統 、Batch系統、電力綜保系統、視頻監控等多異構系統的集成,業務接口繁多,復雜程度極高。


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            工廠信息化(MES)系統項目的實施為湘江關西貫通信息層打破信息孤島,實現數據流的全面打通。助力其實現批次生產過程的全流程追溯,過程全流程管控,大幅度提升了湘江關西生產智能化水平。

            借助條碼應用,輔助湘江關西實現生產過程中人工作業部分的系統管控,降低了產品的不良品率,使產品品質更加可控,有效提升了產品在市場中的競爭力。實時數據庫的建立、大量數據的積累,結合大數據分析技術,為企業決策和工藝優化提供了科學的數據支撐。

            中控愿與更多客戶共同成長,共同實現“智能制造”愿景。


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